產(chǎn)品詳細(xì)描述

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  蝕刻鋼網(wǎng)（stencils）也就是SMT模板（SMT Stencil）：它是一種SMT專(zhuān)用模具，其主要功能是幫助錫膏的沉積，目的是將準(zhǔn)確數(shù)量的錫膏轉(zhuǎn)移到空PCB上的準(zhǔn)確位置。隨著SMT的發(fā)展，對(duì)網(wǎng)板要求的增高，鋼網(wǎng)就隨之產(chǎn)生。受材料成本及制作的難易程序影響，鋼網(wǎng)是由鐵/銅板制成的，但也是因?yàn)橐卒P蝕，不銹鋼蝕刻鋼網(wǎng)就取代了它們，也就是現(xiàn)在的鋼網(wǎng)（SMT Stencil）。

 按SMT鋼網(wǎng)的制作工藝可分為：激光模板，電拋光模板，電鑄模板，階梯模板，邦定模板，鍍鎳模板，蝕刻模板。本文重點(diǎn)講解的是激光鋼網(wǎng)和蝕刻鋼網(wǎng)。

  激光模板（LaserStencil）：激光鋼網(wǎng)模板是目前SMT鋼網(wǎng)行業(yè)中常用的模板，其特點(diǎn)是：直接采用數(shù)據(jù)文件制作，減少了制作誤差環(huán)節(jié)；SMT模板開(kāi)口位置精度高：全程誤差≤±4μm；SMT模板的開(kāi)口具有幾何圖形，有利于錫膏的印刷成型。

  蝕刻鋼網(wǎng)：采用進(jìn)不銹鋼鋼片制造，蝕刻鋼網(wǎng)適用于角位及間距大于等于0.4MM的PCB板印刷，適合需抄板及菲林使用,可同時(shí)使用CAD/CAM及曝光方式,視不同的零件可進(jìn)行縮放,不需根據(jù)零件位的多少計(jì)算價(jià)格.制作時(shí)間快捷。價(jià)格較激光模板便宜.便于客戶的菲林存檔。

  SMT鋼網(wǎng)的制作工藝有：化學(xué)蝕刻法（chemical etch）、激光切割法（laser cutting）、電鑄成型法（electroform）。

 1、化學(xué)蝕刻法（chemical etch）工藝流程：數(shù)據(jù)文件PCB→菲林制作→曝光→顯影→蝕刻→鋼片清洗→張網(wǎng)?；瘜W(xué)蝕刻鋼網(wǎng)的特點(diǎn)：一次成型，速度較快點(diǎn)；價(jià)格便宜。其缺點(diǎn)：易形成沙漏形狀（蝕刻不夠）或開(kāi)口尺寸變大（過(guò)度蝕刻）；客觀因素（經(jīng)驗(yàn)、藥劑、菲林）影響大，制作環(huán)節(jié)較多，累積誤差較大，不適合fine pitch鋼網(wǎng)制作法;制作過(guò)程有污染，不利于環(huán)保。

 2、激光切割法（laser cutting）工藝流程：菲林制作PCB→取坐標(biāo)→數(shù)據(jù)文件→數(shù)據(jù)處理→激光切割→打磨→張網(wǎng)。激光切割鋼網(wǎng)的特點(diǎn)：數(shù)據(jù)制作精度高，客觀因素影響小；梯形開(kāi)口利于脫模；可做精密切割；價(jià)格適中。其缺點(diǎn)：逐個(gè)切割，制作速度較慢。

  不論是激光鋼網(wǎng)還是化學(xué)蝕刻鋼網(wǎng)都要考慮的是鋼網(wǎng)的開(kāi)口設(shè)計(jì)應(yīng)考慮錫膏的脫模性，它由三個(gè)因素決定：①開(kāi)口的寬厚比/面積比；②開(kāi)口側(cè)壁的幾何形狀；③孔壁的光潔度。三個(gè)因素中，后兩個(gè)因素同鋼網(wǎng)的制造技術(shù)決定的，前一個(gè)我們考慮的更多。因?yàn)榧す怃摼W(wǎng)很好的性?xún)r(jià)比，所以這里我們重點(diǎn)探討激光鋼網(wǎng)的開(kāi)口設(shè)計(jì)。我們認(rèn)識(shí)寬厚比和面積比，寬厚比：開(kāi)口寬與鋼網(wǎng)厚度的比率。面積比：開(kāi)口面積與孔壁橫截面積的比率。一般地說(shuō)，要獲得好的脫模效果，寬厚比應(yīng)大于1.5，面積比應(yīng)大于0.66。什么時(shí)候考慮寬厚比，什么時(shí)候考慮面積比呢?通常，如果開(kāi)口長(zhǎng)度沒(méi)有達(dá)到寬度的5倍時(shí)，應(yīng)考慮用面積比來(lái)預(yù)測(cè)錫膏的脫模，其它情況考慮寬厚比。

南通卓力達(dá)金屬科技有限公司本著“專(zhuān)注創(chuàng)新，以質(zhì)為根，專(zhuān)心服務(wù)，以客為尊”的理念和本著負(fù)責(zé)，公開(kāi)的原則向您鄭重承諾：

 1.我司以穩(wěn)定的，高品質(zhì)的蝕刻鋼網(wǎng)原材料進(jìn)貨渠道（日本進(jìn)口，國(guó)內(nèi)實(shí)達(dá)-鞍鋼下屬公司），先進(jìn)的生產(chǎn)工藝（ISO9001-2008，精益生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)改善），強(qiáng)大的技術(shù)力量配置（研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（進(jìn)口蝕刻機(jī)）來(lái)保證產(chǎn)品品質(zhì)。

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 6.卓力達(dá)是精密蝕刻的前驅(qū)者，是國(guó)內(nèi)綜合實(shí)力強(qiáng)大的蝕刻鋼網(wǎng)廠家，是PCMI協(xié)會(huì)會(huì)員，自建大型污水處理站，是為數(shù)不多的允許排污的企業(yè)。擁有多條進(jìn)口蝕刻鋼網(wǎng)加工生產(chǎn)線，已經(jīng)和多家500強(qiáng)企業(yè)合作，免費(fèi)提供蝕刻加工工藝解決方案以及蝕刻行業(yè)資訊。

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